REGELGERÄTE
Neo5™
Wer hätte gedacht, dass so viele Zonen der Heißkanal-Temperaturregelung in einem so kleinen Regler Platz finden? Husky ist es gelungen. Unser besonders günstiger Neo5 Heißkanalregler kann bis zu 48 Zonen unterstützen – perfekt für Werkzeuge mit niedrigen bis mittleren Kavitätenzahlen.
Die Benutzeroberfläche ist so einfach gestaltet, dass sie sowohl einfache (Basic-Standard) als auch fortgeschrittene (Advanced – Erweitert) Betriebsmodi bietet. Basic (Standard), für weniger erfahrene Bediener und Advanced (Erweitert), wenn Ihre Bediener mehr Erfahrung und Sicherheit gewinnen. Die Anpassung der Betriebsarten an den jeweiligen Bediener bietet wichtige Vorteile:
- Kürzere Lernkurven für den Bediener
- Erhöhte Sicherheit und höhere Produktivität des Bedieners
- Schnellere Bedienerschulung bei geringeren Kosten
Neo5-Heißkanalregler sind vollgepackt mit Funktionalität. Jeder bietet Zugang zu 11 verschiedenen Sprachen, sodass unabhängig davon, wo auf der Welt Sie produzieren, wenig in der Übersetzung verloren geht. Sie verfügen außerdem über eingebaute Autodiagnose-Tools, die es dem Bediener ermöglichen, Probleme, wie z. B. mit Heizungen, Sensoren und der Verdrahtung im Werkzeug, schnell zu identifizieren und zu beheben, ohne dass die Betriebszeit und Produktivität wesentlich beeinträchtigt wird.
Außerdem können Sie den Neo5-Heißkanalregler genau dort positionieren, wo Sie ihn haben wollen. Er ist in platzsparenden Tischkonfigurationen und als freistehende, mobile Einheit für höhere Zonenzahlen erhältlich.
Machen Sie ein Neo5-Werkzeugregelsystem zu einem integralen Bestandteil Ihres Fertigungsprozesses. Dank der leistungsstarken und dennoch einfachen Benutzeroberfläche können Sie sicher sein, dass Sie die optimale Schmelztemperatur und Heißkanalregelung erhalten. Außerdem maximieren Sie die Produktionsfläche mit einer der branchenweit kleinsten Regler-Grundfläche.
REGELGERÄTE
Neo5™
Wer hätte gedacht, dass so viele Zonen der Heißkanal-Temperaturregelung in einem so kleinen Regler Platz finden? Husky ist es gelungen. Unser besonders günstiger Neo5 Heißkanalregler kann bis zu 48 Zonen unterstützen – perfekt für Werkzeuge mit niedrigen bis mittleren Kavitätenzahlen.
Die Benutzeroberfläche ist so einfach gestaltet, dass sie sowohl einfache (Basic-Standard) als auch fortgeschrittene (Advanced – Erweitert) Betriebsmodi bietet. Basic (Standard), für weniger erfahrene Bediener und Advanced (Erweitert), wenn Ihre Bediener mehr Erfahrung und Sicherheit gewinnen. Die Anpassung der Betriebsarten an den jeweiligen Bediener bietet wichtige Vorteile:
- Kürzere Lernkurven für den Bediener
- Erhöhte Sicherheit und höhere Produktivität des Bedieners
- Schnellere Bedienerschulung bei geringeren Kosten
Neo5-Heißkanalregler sind vollgepackt mit Funktionalität. Jeder bietet Zugang zu 11 verschiedenen Sprachen, sodass unabhängig davon, wo auf der Welt Sie produzieren, wenig in der Übersetzung verloren geht. Sie verfügen außerdem über eingebaute Autodiagnose-Tools, die es dem Bediener ermöglichen, Probleme, wie z. B. mit Heizungen, Sensoren und der Verdrahtung im Werkzeug, schnell zu identifizieren und zu beheben, ohne dass die Betriebszeit und Produktivität wesentlich beeinträchtigt wird.
Außerdem können Sie den Neo5-Heißkanalregler genau dort positionieren, wo Sie ihn haben wollen. Er ist in platzsparenden Tischkonfigurationen und als freistehende, mobile Einheit für höhere Zonenzahlen erhältlich.
Machen Sie ein Neo5-Werkzeugregelsystem zu einem integralen Bestandteil Ihres Fertigungsprozesses. Dank der leistungsstarken und dennoch einfachen Benutzeroberfläche können Sie sicher sein, dass Sie die optimale Schmelztemperatur und Heißkanalregelung erhalten. Außerdem maximieren Sie die Produktionsfläche mit einer der branchenweit kleinsten Regler-Grundfläche.
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Reduziert Ausschussraten
Die systematische Eliminierung der Prozessvariabilität mit optimaler Temperaturregelung hilft, Ihre Ausschussraten zu reduzieren.Genaue Temperaturregelung
Der Neo5-Regler ist ein Baustein innerhalb eines Spritzgießsystems, der Prozessvariablen durch eine genaue Regelung der Temperatur der Schmelze im Heißkanalsystem eliminiert. Geringere Prozesstemperaturen führen zu niedrigeren Energiekosten und schnelleren Zyklen.Höhere Erträge
Durch die Verwendung eines Altanium Neo5 Heißkanalreglers erzielen Sie ein besseres Management des Schmelzstroms, was zu einem leistungsfähigeren System mit höheren Erträgen beiträgt.Bessere Teilequalität
Präzisere und wiederholbarere Regelung mit minimaler Kavität-zu-Kavität- und Schuss-zu-Schuss-Variabilität, die zu einer besseren Teilequalität und Prozessstabilität beiträgt.Größere Stabilität
Eliminiert potenzielle Risiken im Zusammenhang mit elektromagnetischen Störungen, die von Servomotorsystemen in typischen elektrischen Spritzgussmaschinen ausgehen.Höhere Genauigkeit und Wiederholbarkeit
Der Neo5 Spritzgießregler verwendet die Active-Reasoning-Technology (ART), um Folgendes zu gewährleisten:• Qualität des Eingangssignals
• Präzision des Regelalgorithmus
• Geschwindigkeit und Homogenität der AusgangsleistungBenutzerfreundlichkeit
• Die Navigation über Flachbildschirm und eine Farbcodierung bieten eine intuitive Schnittstelle, die die Lernkurve für neue Benutzer verkürzt.
• Die automatische Speicherung und ein Abruf von Einstellungen stellt sicher, dass die gleichen Bearbeitungsparameter für ein Werkzeug ohne Bedienereingriff verwendet werden.
• Die mehrsprachige Schnittstelle macht es den Benutzern überall auf der Welt leicht, das Programm zu verstehen und zu bedienen.Automatisierte Werkzeugdiagnose
Die Neo5 Heißkanalregelung bietet Strom- und Spannungsmessungen in Echtzeit und ermöglicht es Bedienern, Probleme im Zusammenhang mit Folgendem zu testen und zu identifizieren:• Versorgungsspannung für und Stromzufuhr zu jeder Heizung
• Thermische Reaktion und korrekte elektrische Verdrahtung
• Offene, vertauschte oder ein-/abgeklemmte Thermoelemente
• Verbrauch von Kilowattstunden (kWh) pro Werkzeug
• Messung des Widerstands und der Wattleistung für jede Heizung
• Thermische Analyse, Zone zu ZoneErfassung von Kunststofflecks
Die frühzeitige Erfassung von Kunststofflecks im Anschnittbereich und in der Düsenbohrung hilft, Ausfallzeiten und Betriebskosten zu reduzieren.Minderung der Risiken einer Werkzeugbeschädigung und einer Zersetzung des Kunststoffs
Digitale Verriegelungen im geschlossenen Regelkreis zwischen Neo5-Reglern und der Spritzgießmaschine schützen den Fertigungsprozess durch eine Verringerung bedienerabhängiger Maßnahmen. -
Die Neo5-Werkzeugregelgeräte bieten Herstellern präzise Fertigungsmöglichkeiten zu einem günstigen Preis und in einem kompakten Design. Dies ist ideal für eine Vielzahl von Branchen, einschließlich:
Automobilindustrie
- Steckverbinder
- Knöpfe, Griffe, Schaltflächen und Hebel
- Kleine Panels und Teile
Unterhaltungselektronik
- Komponenten mit hohen Toleranzen
- Blenden
- Einfassungen
- Batteriefachdeckel
- Abdeckungen
- Clips
- Knöpfe, Schaltflächen und Griffe
- Gehäuse
Verpackungsindustrie- Wasserdichte Behälter
- Wiederverwendbare Behälter
- Aufbewahrungsbehälter
Körperpflege- Spender
- Kosmetikflaschen und Gefäße
- Griffe und Halter
- Vitrinen
- Kappen und Deckel
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Altanium® Neo5™ Merkmale und Spezifikationen
Abmessungen Tischplatte Konfiguration 1 Bucht: H: 407 mm (16-Zoll) W: 305 mm (12-Zoll) D: 331 mm (13-Zoll) 2 Felder: H: 635 mm (25-Zoll) W: 305 mm (12-Zoll) D: 331 mm (13-Zoll) Mit mobilem Ständer 1 Bucht: H: 1270 mm (50-Zoll) W: 426 mm (17-Zoll) D: 584 mm (23-Zoll) 2 Felder: H: 1346 mm (53-Zoll) W: 426 mm (17-Zoll) D: 584 mm (23-Zoll) Merkmale Steuerung für bis zu 48 Zonen Konfigurierbar für bis zu 48 Zonen, der Regler kann auf verschiedene Formen angewendet werden. Anpassbare Modi Basic und Advanced Vollständig konfigurierbare Grund- und Erweiterungsmodi, die einzelnen Bedienern zugewiesen werden können, so dass sie nur die Merkmale und Funktionen nutzen, die für die Ausführung ihrer Arbeit erforderlich sind. Prozessüberwachung und Datenerfassung Überwachung aller Zonendaten und automatisches Schreiben von Prozessvariablen als individuelle CSV-Dateien auf eine Netzwerkfreigabe, basierend auf einer vom Benutzer definierbaren Häufigkeit, für eine permanente Aufzeichnung des Kontrollprozesses. Kleiner Platzbedarf Das kompakte Design benötigt nur eine minimale Fläche, wodurch wertvoller Platz in und um die Formzelle frei wird. Digitale Schnittstelle mit IMM Digitale Verriegelungen mit dem IMM schützen den Formgebungsprozess, indem sie den Bedarf an bedienerabhängigen Maßnahmen reduzieren und so das Risiko von Formschäden und Harzabbau verringern. Mehrsprachige Unterstützung Sofortiger Zugriff auf 11 Sprachen, so dass die Steuerung unabhängig von der Region, in der sie eingesetzt wird, von den Bedienern leicht angenommen werden kann. Leistungsfähige Diagnosetools Automatischer Test aller Heizelemente, Sensoren und Verdrahtungen im Werkzeug, um Probleme schnell zu erkennen oder Werkzeuge vor der Produktion zu validieren. Rollenbasierte Sicherheitsprofile Erfordert einen Benutzernamen und ein Passwort, um sich im System anzumelden und es zu benutzen. Benutzerrechte können durch eine bestimmte Rolle zugewiesen werden, um besser zu kontrollieren, wer kritische Prozessparameter ändern kann. Speichern und Abrufen von Formeinstellungen Speichern Sie die Zoneneinstellungen nach Werkzeugnamen und rufen Sie sie per Tastendruck ab, um sicherzustellen, dass das zugehörige Werkzeug immer die richtigen Verarbeitungsparameter verwendet. Optionen Mobiler Ständer Enthält einen Ständer mit Rollen und integriertem Kabelstaufach. Ferngesteuertes Display Enthält 7,6 m lange Feldkabel zur Montage einer freistehenden Konfiguration von Touchmonitor und Computer an einem entfernten Standort. Ferngesteuerter Touch-Monitor Enthält 10 m Feldkabel für die Montage nur des integrierten Touchmonitors an einem entfernten Standort. Digital I/O Enthält 4 Eingänge und 4 Ausgänge mit zwei 7,6 m langen Feldkabeln (fliegende Leitungen am Feldende). Technische Daten Operator-Schnittstelle Integrierter Neo5™ 10,1-Zoll-HD-Farb-Touch-Monitor Konfigurationen 1 Bucht: Bis zu 6 Kontrollkarten. 2 Fächer: Bis zu 12 Kontrollkarten Unterstützte Kartentypen HL-Reihe: (4z bei 5A, 2z bei 16A, 1z bei 30A) H-Reihe: (4z bei 5A, 2z bei 16A, 1z bei 30A) Versorgungsspannung 1-PH + Erde (3 Leiter) 200-240 VAC 3-PH + Erde (4-Leiter) 200-240 VAC 3-PH + N + Erde (5-Leiter) 380-415 VAC Andere Spannungen erfordern einen Eingangsversorgungstransformator. Heizungsausgänge Alle Zonen mit Nennspannung 240 VAC (andere Spannungen optional), 16 Ampere pro Zone Standard (5 oder 30 Ampere optional), Kurzschlussschutz für jede Zone (beide Schenkel abgesichert). Alarme Offener Heizkreis; Zustand der Ausgangssicherung; hohe und niedrige Temperatur; Kurzschluss bei umgekehrtem Thermoelement; Erdschluss. -
ALTANIUM® NEO5™ Kompakter Heißkanalregler
Die Integration von Neo5™ in Ihren Fertigungsprozess gewährleistet eine optimale Temperaturregelung auf einer der branchenweit kleinsten Stellflächen und eine leistungsstarke aber dennoch einfache Benutzeroberfläche, die die Lernkurve der Bediener verkürzt, was zu geringeren Schulungskosten und sichereren, zuverlässigeren Bedienern führt.
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Altanium Neo5 Benutzeranleitung
- Leistungen
- Anwendungsnutzung.
- Spezifikationen
- Video
- Ressourcen
Reduziert Ausschussraten
Die systematische Eliminierung der Prozessvariabilität mit optimaler Temperaturregelung hilft, Ihre Ausschussraten zu reduzieren.
Genaue Temperaturregelung
Der Neo5-Regler ist ein Baustein innerhalb eines Spritzgießsystems, der Prozessvariablen durch eine genaue Regelung der Temperatur der Schmelze im Heißkanalsystem eliminiert. Geringere Prozesstemperaturen führen zu niedrigeren Energiekosten und schnelleren Zyklen.
Höhere Erträge
Durch die Verwendung eines Altanium Neo5 Heißkanalreglers erzielen Sie ein besseres Management des Schmelzstroms, was zu einem leistungsfähigeren System mit höheren Erträgen beiträgt.
Bessere Teilequalität
Präzisere und wiederholbarere Regelung mit minimaler Kavität-zu-Kavität- und Schuss-zu-Schuss-Variabilität, die zu einer besseren Teilequalität und Prozessstabilität beiträgt.
Größere Stabilität
Eliminiert potenzielle Risiken im Zusammenhang mit elektromagnetischen Störungen, die von Servomotorsystemen in typischen elektrischen Spritzgussmaschinen ausgehen.
Höhere Genauigkeit und Wiederholbarkeit
Der Neo5 Spritzgießregler verwendet die Active-Reasoning-Technology (ART), um Folgendes zu gewährleisten:
• Qualität des Eingangssignals
• Präzision des Regelalgorithmus
• Geschwindigkeit und Homogenität der Ausgangsleistung
Benutzerfreundlichkeit
• Die Navigation über Flachbildschirm und eine Farbcodierung bieten eine intuitive Schnittstelle, die die Lernkurve für neue Benutzer verkürzt.
• Die automatische Speicherung und ein Abruf von Einstellungen stellt sicher, dass die gleichen Bearbeitungsparameter für ein Werkzeug ohne Bedienereingriff verwendet werden.
• Die mehrsprachige Schnittstelle macht es den Benutzern überall auf der Welt leicht, das Programm zu verstehen und zu bedienen.
Automatisierte Werkzeugdiagnose
Die Neo5 Heißkanalregelung bietet Strom- und Spannungsmessungen in Echtzeit und ermöglicht es Bedienern, Probleme im Zusammenhang mit Folgendem zu testen und zu identifizieren:
• Versorgungsspannung für und Stromzufuhr zu jeder Heizung
• Thermische Reaktion und korrekte elektrische Verdrahtung
• Offene, vertauschte oder ein-/abgeklemmte Thermoelemente
• Verbrauch von Kilowattstunden (kWh) pro Werkzeug
• Messung des Widerstands und der Wattleistung für jede Heizung
• Thermische Analyse, Zone zu Zone
Erfassung von Kunststofflecks
Die frühzeitige Erfassung von Kunststofflecks im Anschnittbereich und in der Düsenbohrung hilft, Ausfallzeiten und Betriebskosten zu reduzieren.
Minderung der Risiken einer Werkzeugbeschädigung und einer Zersetzung des Kunststoffs
Digitale Verriegelungen im geschlossenen Regelkreis zwischen Neo5-Reglern und der Spritzgießmaschine schützen den Fertigungsprozess durch eine Verringerung bedienerabhängiger Maßnahmen.
Die Neo5-Werkzeugregelgeräte bieten Herstellern präzise Fertigungsmöglichkeiten zu einem günstigen Preis und in einem kompakten Design. Dies ist ideal für eine Vielzahl von Branchen, einschließlich:
Automobilindustrie
- Steckverbinder
- Knöpfe, Griffe, Schaltflächen und Hebel
- Kleine Panels und Teile
Unterhaltungselektronik
- Komponenten mit hohen Toleranzen
- Blenden
- Einfassungen
- Batteriefachdeckel
- Abdeckungen
- Clips
- Knöpfe, Schaltflächen und Griffe
- Gehäuse
Verpackungsindustrie
- Wasserdichte Behälter
- Wiederverwendbare Behälter
- Aufbewahrungsbehälter
Körperpflege
- Spender
- Kosmetikflaschen und Gefäße
- Griffe und Halter
- Vitrinen
- Kappen und Deckel
| Abmessungen | |||||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Tischplatte Konfiguration |
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| Mit mobilem Ständer |
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| Merkmale | |||||||||||||||
| Steuerung für bis zu 48 Zonen | Konfigurierbar für bis zu 48 Zonen, der Regler kann auf verschiedene Formen angewendet werden. | ||||||||||||||
| Anpassbare Modi Basic und Advanced | Vollständig konfigurierbare Grund- und Erweiterungsmodi, die einzelnen Bedienern zugewiesen werden können, so dass sie nur die Merkmale und Funktionen nutzen, die für die Ausführung ihrer Arbeit erforderlich sind. | ||||||||||||||
| Prozessüberwachung und Datenerfassung | Überwachung aller Zonendaten und automatisches Schreiben von Prozessvariablen als individuelle CSV-Dateien auf eine Netzwerkfreigabe, basierend auf einer vom Benutzer definierbaren Häufigkeit, für eine permanente Aufzeichnung des Kontrollprozesses. | ||||||||||||||
| Kleiner Platzbedarf | Das kompakte Design benötigt nur eine minimale Fläche, wodurch wertvoller Platz in und um die Formzelle frei wird. | ||||||||||||||
| Digitale Schnittstelle mit IMM | Digitale Verriegelungen mit dem IMM schützen den Formgebungsprozess, indem sie den Bedarf an bedienerabhängigen Maßnahmen reduzieren und so das Risiko von Formschäden und Harzabbau verringern. | ||||||||||||||
| Mehrsprachige Unterstützung | Sofortiger Zugriff auf 11 Sprachen, so dass die Steuerung unabhängig von der Region, in der sie eingesetzt wird, von den Bedienern leicht angenommen werden kann. | ||||||||||||||
| Leistungsfähige Diagnosetools | Automatischer Test aller Heizelemente, Sensoren und Verdrahtungen im Werkzeug, um Probleme schnell zu erkennen oder Werkzeuge vor der Produktion zu validieren. | ||||||||||||||
| Rollenbasierte Sicherheitsprofile | Erfordert einen Benutzernamen und ein Passwort, um sich im System anzumelden und es zu benutzen. Benutzerrechte können durch eine bestimmte Rolle zugewiesen werden, um besser zu kontrollieren, wer kritische Prozessparameter ändern kann. | ||||||||||||||
| Speichern und Abrufen von Formeinstellungen | Speichern Sie die Zoneneinstellungen nach Werkzeugnamen und rufen Sie sie per Tastendruck ab, um sicherzustellen, dass das zugehörige Werkzeug immer die richtigen Verarbeitungsparameter verwendet. | ||||||||||||||
| Optionen | |||||||||||||||
| Mobiler Ständer | Enthält einen Ständer mit Rollen und integriertem Kabelstaufach. | ||||||||||||||
| Ferngesteuertes Display | Enthält 7,6 m lange Feldkabel zur Montage einer freistehenden Konfiguration von Touchmonitor und Computer an einem entfernten Standort. | ||||||||||||||
| Ferngesteuerter Touch-Monitor | Enthält 10 m Feldkabel für die Montage nur des integrierten Touchmonitors an einem entfernten Standort. | ||||||||||||||
| Digital I/O | Enthält 4 Eingänge und 4 Ausgänge mit zwei 7,6 m langen Feldkabeln (fliegende Leitungen am Feldende). | ||||||||||||||
| Technische Daten | |||||||||||||||
| Operator-Schnittstelle | Integrierter Neo5™ 10,1-Zoll-HD-Farb-Touch-Monitor | ||||||||||||||
| Konfigurationen |
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| Unterstützte Kartentypen |
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| Versorgungsspannung |
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| Heizungsausgänge | Alle Zonen mit Nennspannung 240 VAC (andere Spannungen optional), 16 Ampere pro Zone Standard (5 oder 30 Ampere optional), Kurzschlussschutz für jede Zone (beide Schenkel abgesichert). | ||||||||||||||
| Alarme | Offener Heizkreis; Zustand der Ausgangssicherung; hohe und niedrige Temperatur; Kurzschluss bei umgekehrtem Thermoelement; Erdschluss. |
Die Integration von Neo5™ in Ihren Fertigungsprozess gewährleistet eine optimale Temperaturregelung auf einer der branchenweit kleinsten Stellflächen und eine leistungsstarke aber dennoch einfache Benutzeroberfläche, die die Lernkurve der Bediener verkürzt, was zu geringeren Schulungskosten und sichereren, zuverlässigeren Bedienern führt.
BEDIENTE MÄRKTE
AUTOMOBIL
MEDIZINISCH
ELEKTRONIK
VERPACKUNGSINDUSTRIE